उत्कृष्ट फोर्जिंग: उत्खनन ट्रैक रोलर्स की गुणवत्ता यात्रा

उत्खनन ट्रैक रोलर ट्रैक किए गए उपकरणों का "भार वहन करने वाला कोर" है, और इसकी गुणवत्ता सीधे निर्माण दक्षता और उपकरण सेवा जीवन से संबंधित है। हमने पूरी प्रक्रिया में सख्त नियंत्रण के माध्यम से पहनने के लिए प्रतिरोधी और टिकाऊ विश्वसनीय घटक प्राप्त किए हैं।

हम स्रोत से सामग्री की गुणवत्ता को सख्ती से नियंत्रित करते हैं, केवल 40Mn2 उच्च-शक्ति मिश्र धातु इस्पात का चयन करते हैं। प्रत्येक बैच की सामग्री की संरचना का एक स्पेक्ट्रोमीटर के साथ निरीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सल्फर और फास्फोरस जैसे हानिकारक तत्व उद्योग मानक से आधे से कम हों, जो मूल रूप से पहिया बॉडी को मजबूत और मजबूत बनाता है। फोर्जिंग प्रक्रिया में, 6300-टन हॉट डाई फोर्जिंग प्रेस का उपयोग 1150℃ स्टील बिलेट को एक ही बार में आकार देने के लिए किया जाता है। परिणामी पहिया बॉडी में महीन दाने और उच्च घनत्व होता है, जिसमें साधारण प्रक्रियाओं की तुलना में 30% से अधिक तन्य शक्ति होती है। मशीनिंग पूरी तरह से सीएनसी खराद और मशीनिंग सेंटर पर निर्भर करती है। आंतरिक छिद्रों और पहिया flanges जैसे प्रमुख भागों के लिए, सहिष्णुता को ±0.015 मिमी तक नियंत्रित किया जा सकता है। प्रसंस्करण के बाद, प्रत्येक का एक समन्वय मापने की मशीन के साथ निरीक्षण किया जाता है, और गलत आयाम वाले लोगों को सीधे अस्वीकार कर दिया जाता है।

गर्मी उपचार पहनने के प्रतिरोध की कुंजी है। हम "समग्र शमन और तड़के + सतह शमन" अपनाते हैं: सबसे पहले, पहिया बॉडी को 28-32HRC की समग्र कठोरता देने के लिए समग्र शमन और तड़के किए जाते हैं, जिससे यह प्रभाव के लिए प्रतिरोधी हो जाता है; फिर, पहिया flange की पहनने की सतह पर मध्यम-आवृत्ति शमन किया जाता है, कठोर परत 3-5 मिमी तक पहुंच सकती है, और सतह की कठोरता 55-60HRC तक पहुंच जाती है, जो निर्माण स्थल पर वर्षों के पहनने का सामना कर सकती है। सीलिंग भी लापरवाह नहीं है। आयातित डबल-लिप तेल सील और धूल कवर स्थापित किए जाते हैं, और उच्च तापमान वाले ग्रीस को लागू किया जाना चाहिए। स्थापना के बाद, परीक्षण के लिए 10 मिनट के लिए 0.3MPa वायु दाब लगाया जाता है, और किसी भी रिसाव की अनुमति नहीं है। यह रेत और पानी को प्रवेश करने और बीयरिंग को नुकसान पहुंचाने से रोकने के लिए है। अंत में, तैयार उत्पादों को "तीन निरीक्षण" पास करना होगा: दरारों की जांच के लिए फ्लोरोसेंट दोष का पता लगाना, विरूपण की जांच के लिए रेटेड लोड का 1.5 गुना 10 मिनट के लिए दबाया जाता है, और पहनने को मापने के लिए निर्माण स्थल की कामकाजी परिस्थितियों का अनुकरण करते हुए 200 घंटे तक चलाना। केवल जो पूरी तरह से योग्य हैं उन्हें गोदाम में संग्रहीत करने की अनुमति है।